Fournisseur de solutions de ligne de production de traitement des aliments à guichet alimentaire, fournissant un équipement professionnel.
Au début de 2025, un fabricant de produits alimentaires au Mexique nous a approchés avec un défi spécifique: sécher rapidement de grandes quantités de Gélatine, sans affecter leur qualité. Leur capacité de production était élevée - chacune du lot impliquant environ 35 tonnes de gammies - mais leur méthode de séchage existante nécessitait jusqu'à neuf jours pour terminer un seul lot. Cela créait de graves goulots d'étranglement dans leur emploi du temps.
Les gammies de gélatine sont particulièrement difficiles à sécher. Si la température est trop élevée, elles se déforment, deviennent collantes ou perdent leur mousse. Si le flux d'air est inégal, certains plateaux sèchent plus rapidement que d'autres. Notre client avait besoin d'une solution plus rapide, plus cohérente et économe en énergie.
Après avoir analysé leurs besoins et leur espace, nous avons recommandé notre salle de séchage de pompe à chaleur EMB-JL600D. Il est conçu spécifiquement pour le séchage à basse température, ce qui le rend idéal pour les produits à base de gélatine. Ils ont décidé d'installer 14 unités de ce modèle pour correspondre à leur volume de production.
Une fois que tout a été mis en place et testé, les résultats ont été immédiats. Le temps de séchage est passé de 9 jours à seulement 3 jours, sans compromis de qualité. Les Gummies sont sortis uniformément séchés, avec la couleur, la texture et le goût d'origine et bien conservés.
Grâce au système de pompe à chaleur en boucle fermée, la consommation d'énergie était également plus efficace. Comparé aux salles de séchage traditionnelles ou aux fours à air chaud, l'EMB-JL600D fonctionne à des températures plus basses et recycle la chaleur à l'intérieur du système, réduisant à la fois la consommation d'énergie et l'humidité de la pièce.
Cette mise à niveau a non seulement résolu le goulot d'étranglement de séchage, mais a également aidé le client à améliorer la planification et à réduire les coûts opérationnels. Pour une expansion future, nous avons également recommandé nos unités de séchage intégrées de la série AIO, ce qui peut économiser de l'espace et simplifier l'installation pour les lignes de production en croissance.
Ce projet est un excellent exemple de la façon dont le bon système de séchage peut apporter des avantages techniques et économiques, surtout lorsqu'il s'agit de produits sensibles à l'humidité comme les Gummies.