Die Automatisierung der Lebensmittelverarbeitung ist längst nicht mehr nur großen Fabriken vorbehalten. Erfahren Sie, wie vernetzte Anlagen zur Obst- und Gemüseverarbeitung manuelle Arbeitsschritte reduzieren, die Produktkonsistenz verbessern und eine einfachere Skalierung der Produktion ermöglichen.

Das Trocknen ist eine der gängigsten Konservierungsmethoden in der Lebensmittelverarbeitung, doch nicht alle Trocknungsanlagen funktionieren gleich. Von Heißluft- und Infrarottrocknern bis hin zu Gefriertrocknern und Wärmepumpentrocknern – jede Technologie bietet spezifische Vorteile und Einschränkungen. Dieser Leitfaden stellt die gebräuchlichsten Trocknungsanlagen vor, vergleicht ihre Leistungsfähigkeit und erklärt, wie Lebensmittelverarbeiter die passende Lösung je nach Produkttyp, Qualitätsanforderungen und Betriebskosten auswählen können.

Da die Preise für frische Litschis während der Hauptsaison weiterhin schwanken, investieren immer mehr Anbauer und Lebensmittelverarbeiter in die Produktion getrockneter Litschis, um Abfall zu reduzieren und die Rentabilität zu steigern. Im Vergleich zum Verkauf von frischem Obst mit sehr kurzer Haltbarkeit bieten getrocknete Litschis eine längere Lagerfähigkeit, eine größere Marktreichweite und stabilere Preise. Dieser Artikel untersucht, wie moderne Litschi-Verarbeitungsanlagen – einschließlich Reinigungs-, Sortier-, Trocknungs- und Verpackungssystemen – Produzenten dabei helfen, nachhaltigere und profitablere Unternehmen aufzubauen.

IKE stellt auf der INTERPACK 2026 in Deutschland aus und präsentiert Wärmepumpen-Lebensmitteltrockner sowie kompakte All-in-One-Gefriertrockner, darunter die Modelle FVD-H4, FVD-H6 und FVD-H12. Besucher können sich Live-Trocknungsdemonstrationen ansehen und erfahren, warum immer mehr europäische Kunden natürlich getrocknetes Obst bevorzugen, das mit Wärmepumpen-Trocknungstechnologie hergestellt wird.

Dieses Projekt zeigt, wie ein Kunde in Thailand den Wärmepumpen-Trockenraum IKE AIO-DF300 nutzte, um die Effizienz der Wursttrocknung zu verbessern, den Energieverbrauch zu senken und eine gleichbleibende Produktqualität zu erreichen.

Erfahren Sie, wie Sie Gummibärchen mit der richtigen Temperatur und Ausrüstung trocknen. Entdecken Sie Lösungen zum Trocknen von Gummibärchen bei niedrigen Temperaturen für gleichmäßige, nicht klebende Ergebnisse.

Vor dem chinesischen Neujahr 2026 veranstaltete die IKE Group traditionell ihre Jahreshauptversammlung. Als Hersteller kompletter Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung stand die Stärkung der Zusammenarbeit zwischen den Bereichen Engineering, Produktion und Projektmanagement im Mittelpunkt. Die Versammlung bekräftigte unser Engagement für die Bereitstellung integrierter, schlüsselfertiger Lösungen für die Lebensmittelverarbeitung – vom Waschen und Schneiden bis zum Trocknen und Verpacken – für Kunden weltweit.

Auf der FoodExpo Kazakhstan 2025 präsentierte IKE den Trockenschrank WRH-100T und führte Live-Tests mit verschiedenen Lebensmitteln durch, darunter Wurstwaren, Fisch, Äpfel, Brokkoli, Rindfleisch, Hähnchen und Chilischoten. Das Unternehmen stellte außerdem sein komplettes Angebot an industriellen Trocknungslösungen vor – Trockenräume, Wärmepumpenkammern und kontinuierliche Anlagen – sowie Vor- und Nachbearbeitungsanlagen wie Wasch-, Schäl-, Schneide- und Verpackungsmaschinen und bietet damit schlüsselfertige Komplettlösungen für Lebensmittelverarbeitungslinien.